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 在PCB设计方案中FPC的挠曲特性十分关键，而危害它的要素，则能够从2个层面而言：

 

 FPC原材料自身看来有以下内容对FPC的挠曲特性拥有关键危害。

 

 第一、铜箔的分子式及方位(即铜箔的类型) 　　

 

 注塑铜的抗撕裂特性显著好于电解法铜箔。

 

 第二、铜箔的薄厚 　　

 

 就同一种类来讲铜箔的薄厚越薄其抗撕裂特性会越高。

 

 第三、 板材常用胶的类型 　　

 

 一般来说环氧树脂胶的胶要比亚克力胶系的柔韧度好些。因此在规定高挠性原材料的挑选时以环氧树脂系主导。且拉伸模量(tensilemodulvs)较高的胶可提升挠曲性。

 

 第四、常用胶的薄厚 　　

 

 胶的薄厚越薄原材料的柔韧度越高。可让FPC挠曲性提升。

 

 第五、绝缘层板材 　　

 

 绝缘层板材PI的薄厚越薄原材料的柔韧度越高，对FPC的挠曲性有提升，采用低拉申摸量(tensile modolos)的PI对FPC的挠曲特性越高。 小结原材料针对挠曲的关键危害要素为两大关键层面：采用原材料的种类;原材料的薄厚

 

 从FPC的加工工艺层面剖析其挠曲性的危害。

 

 第一、FPC组成的对称 　

 

 在板材符合覆盖膜后，铜箔双面原材料的对称越高可提升其挠曲性。由于其在挠曲时需遭受的地应力一致。 PCB板两侧的PI薄厚趋向一致，PCB板两侧胶的薄厚趋向一致

 

 第二、压合加工工艺的操纵 　　

 

 在coverlay压合时规定胶彻底添充到路线正中间，不能有层次状况(切成片观查)。若有层次状况在挠曲时等于裸铜在挠曲会减少挠曲频次。